“很多電鍍企業一般采用電加熱，既耗能，也不安全。企業入園后，我們統一采用蒸汽加熱模式，不僅安全環保，每年還能為企業節省約三分之一用電量。”記者日前來到位于博羅龍溪的金茂源（惠州）表面處理循環經濟產業園，惠州金茂源環保科技總經理陳小濱告訴記者，電鍍業是工業制造中耗電量非常大的一個行業，且企業自用的分散式整流裝置效率低、隱患大。針對這些問題，產業園早在10多年前就探索入園管理、集群發展模式，并在生產中推行“蒸汽代電”加熱，受到廣泛歡迎。

　　金茂源（惠州）表面處理循環經濟產業園是根據廣東省《關于加強珠江綜合整治工作的決定》和原廣東省環境保護局《廣東省電鍍行業統一規劃統一定點實施意見》的要求，結合惠州市表面處理行業的實際情況，配合惠州市表面處理行業區域環境綜合整治而設定的園區。園區自2007年正式營運以來，對入園企業產生的廢水、廢氣、固廢等進行集中處理，并嚴格按照環保要求和標準進行規范化、標準化管理。

　　綠植繁茂規整、房錯落有致、管網布局有序……金茂源（惠州）表面處理循環經濟產業園已成為我市現代化、生態型工業園區的代表之一。陳小濱說，園區遵循“集約利用、安全高效”理念，建設地下綜合管廊系統，打造園區地下空間“生命線”，通過地上地下管網為各電鍍企業輸送蒸汽，并對各企業排出的工業廢水進行集中回收、科學處理，從而達到降耗、減排的效果。

　　憑借專業的團隊和技術優勢，惠州金茂源環保科技運營著處理能力達15000噸/日的廢水處理系統，累積了豐富的廢水處理系統工藝設計及生產運營管理經驗，主要為客戶提供電鍍廢水處理及環境技術研發、推廣及咨詢等服務。

　　目前，金茂源（惠州）表面處理循環經濟產業園聚集了120余家表面處理企業（主要為電鍍企業）。陳小濱告訴記者，如果采用傳統工藝，電鍍企業多個生產流程都需要用電加熱，不僅耗電量大，而且不安全。園區采用集中供汽模式，以清潔能源（天然氣）為燃料，不僅可有效滿足各企業所需的熱源，還能節約三分之一用電量。按近幾年的生產規模估算，使用蒸汽加熱替代電加熱，整個園區每年可為社會節電約7000萬度。

　　除了“蒸汽代電”，金茂源（惠州）表面處理循環經濟產業園還有一大特色就是光伏發電。“園區所有房和辦公用房屋頂都裝上了光伏電池板。”陳小濱說，目前，園區安裝約2萬塊太陽能電池組件，成為惠州的光伏企業用戶之一。

　　園區還啟用了“新能云”光伏智能監控系統，經由電腦、手機終端，即可“一鍵”監測實時天氣、發電量功率曲線、積灰損失電量、陰影損失電量等信息，輔助運維人員了解每臺光伏逆變器的工作狀態，同時借助離散率偏值信息，輕松識別發電效率低的逆變器和發電率異常的組串元件，形成“互聯網﹢智慧光伏”運維模式。

　　“它可以大大提升整個發電系統的運行和生產效率，就拿故障查找來說，過去需根據光伏電站地圖逐個排查屋頂，如今只要登錄光伏智能監控系統很快就能準確判斷故障點在哪里。”陳小濱表示，預計今年園區光伏發電系統發電量約1000萬度，占園區總用電量的5%。啟用“新能云”光伏智能監控系統，不僅極大提升了運維效率，還有效促進節能環保、清潔生產、清潔能源與信息技術的融合發展，助力企業生產方式向綠色化、智能化轉型。
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