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發(fā)生燃燒爆臥式砂磨機(jī)炸事故

發(fā)布時(shí)間:2021-12-25 19:50:43 人氣:6943 來源:

  原標(biāo)題:反應(yīng)釜爆炸,傷亡已增至11人......七大反應(yīng)釜安全隱患,你都知道嗎?

  10月15日上午11點(diǎn)15分許,在陸川縣北部工業(yè)園集中區(qū)東段3號(hào)廣西蘭科新材料發(fā)生一起反應(yīng)釜爆炸事故,目前據(jù)有關(guān)部門公布,傷亡人數(shù)再增加,分散釜該事故已致4人死亡,7人受傷,其中2人傷勢(shì)較重。玉林市應(yīng)急管理局工作組已經(jīng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),正在應(yīng)急處理。

  據(jù)了解,上午8:30左右,企業(yè)試生產(chǎn),主要原料為苯酚和甲醛,通過化學(xué)反應(yīng)生成酚醛樹脂產(chǎn)品時(shí),生產(chǎn)至11:15許,反應(yīng)釜發(fā)生爆炸,造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,反應(yīng)釜內(nèi)原料及半成品儲(chǔ)量約5噸左右。爆炸原因及財(cái)產(chǎn)損失正在調(diào)查統(tǒng)計(jì)當(dāng)中。

  目前,玉林市生態(tài)環(huán)境部門,已經(jīng)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境,進(jìn)行初步監(jiān)測(cè),事故未對(duì)周邊環(huán)境造成明顯影響,不會(huì)影響周邊企業(yè)生產(chǎn)和群眾生活。

  在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和合成過程中,化工設(shè)的安全性和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境尤為重要。近年來,由于疏忽引起的化工設(shè)爆炸事故給了化工界一個(gè)警醒。看似安全的物料,若是歸置不當(dāng)質(zhì)量不好,也會(huì)引起安全事故。

  反應(yīng)釜中的物料大多屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì),一旦泄漏后,會(huì)與空氣形成爆炸性混合物,遇到點(diǎn)火源(明火、火花、靜電等),可能引起火災(zāi)爆炸;如果物料屬于毒害品,一旦泄漏,可能造成人員中毒窒息;如果物料質(zhì)量不合格,同樣也會(huì)引發(fā)爆炸事故。

  1999年3月30日,在湖北省荊州市石化總發(fā)生反應(yīng)釜爆炸事件。事故原因是爆炸時(shí)所生產(chǎn)的那種電鍍液中間體,居然是一種沒有生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品。另外,爆炸的那臺(tái)反應(yīng)釜,經(jīng)查竟是一臺(tái)未經(jīng)勞動(dòng)安全部門登記、檢測(cè)的壓力容器。此次事故造成4人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)45萬元。

  反應(yīng)釜設(shè)計(jì)不合理、設(shè)結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)龋赡芤饝?yīng)力集中;材質(zhì)選擇不當(dāng),制造容器時(shí)焊接質(zhì)量達(dá)不到要求,以及熱處理不當(dāng)?shù)龋赡苁共牧享g性降低;容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,強(qiáng)度降低或安全附件缺失等,均有可能使容器在使用過程中發(fā)生爆炸。

  2012年6月,嘉興港區(qū)一化工企業(yè)因防爆閥破裂導(dǎo)致反應(yīng)釜發(fā)生兩次爆炸,導(dǎo)致多人受傷。

  許多化學(xué)反應(yīng),如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強(qiáng)放熱反應(yīng),若反應(yīng)失控或突遇停電、停水,造成反應(yīng)熱蓄積,反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力增大,超過其耐壓能力,會(huì)導(dǎo)致容器破裂。物料從破裂處噴出,可能引起火災(zāi)爆炸事故;反應(yīng)釜爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞,不穩(wěn)定的過熱液體會(huì)引起2次爆炸(蒸汽爆炸);噴出的物料再迅速擴(kuò)散,反應(yīng)釜周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩,遇點(diǎn)火源還會(huì)發(fā)生3次爆炸(混合氣體爆炸)。

  導(dǎo)致反應(yīng)失控的主要原因有:反應(yīng)熱未能及時(shí)移出,反應(yīng)物料沒有均勻分散和操作失誤等。

  2000年4月11日,位于廣州市東莞莊路161號(hào)的廣州半導(dǎo)體材料研究所大院內(nèi)的廣東鴻運(yùn)電鍍技術(shù)100升不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生爆炸事件。爆炸原因是環(huán)氧乙烷進(jìn)料速度過快,環(huán)氧乙烷來不及與丙炔醇反應(yīng)而在釜內(nèi)積聚,以致釜內(nèi)壓力迅速上升,高壓氣體噴出,與空氣磨擦產(chǎn)生靜電,引起爆炸的。此次事故造成2人死亡,4人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失21.9萬元。

  與反應(yīng)容器相連的常壓或低壓設(shè),由于高壓物料竄入,超過反應(yīng)容器承壓極限,從而發(fā)生物理性容器爆炸。

  2012年3月27日,武漢市江夏佳成生物制品一反應(yīng)釜因壓力過大發(fā)生爆炸。事故現(xiàn)場(chǎng)共28人,經(jīng)多方組織搶救,至當(dāng)日19時(shí),有26名傷員在醫(yī)院救治,2人經(jīng)搶救無效死亡。

  如果加熱用的水蒸氣、導(dǎo)熱油,或冷卻用的水漏入反應(yīng)釜、蒸餾釜,可能與釜內(nèi)的物料發(fā)生反應(yīng),分解放熱,造成溫度壓力急劇上升,物料沖出,發(fā)生火災(zāi)事故。

  反應(yīng)容器由于外部可燃物起火,或受到高溫?zé)嵩礋彷椛洌鹑萜鲀?nèi)溫度急劇上升,壓力增大發(fā)生沖料或爆炸事故。

  2009年12月,浦東新區(qū)合慶鎮(zhèn)申立化工發(fā)生爆炸事故。分散釜由于操作工人在生產(chǎn)車間內(nèi)違規(guī)作業(yè),導(dǎo)致容器內(nèi)溫度急劇上升、壓力增大發(fā)生沖料,導(dǎo)致反應(yīng)釜爆炸。事故中房嚴(yán)重受損,分散釜一名工人受傷,氣浪波及區(qū)附近十余戶民房。

  很多低閃點(diǎn)的甲類易燃液體通過液泵或抽真空的辦法從管道進(jìn)入反應(yīng)釜,這些物料大多數(shù)屬絕緣物質(zhì),導(dǎo)電性較差,如果物料流速過快,會(huì)造成積聚的靜電不能及時(shí)導(dǎo)除,發(fā)生燃燒爆炸事故。

  2011年3月27日,安慶市鑫富化工有限責(zé)任一房突然發(fā)生爆炸。爆炸原因是因?yàn)楣と瞬僮鞑划?dāng)引發(fā)的反應(yīng)釜爆炸。當(dāng)時(shí),該事故造成2人死亡2人受傷,其中一人傷勢(shì)嚴(yán)重。

  以上事故和爆炸原因,充分說明了反應(yīng)釜安全操作的重要性,因?yàn)榻^大部分的事故都是由于反應(yīng)釜的操作和使用造成的事故。

  每個(gè)行業(yè)都存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn),但化工行業(yè)為何會(huì)成為眾人眼中的“高危一哥”呢?實(shí)際上就是化工行業(yè)發(fā)生大大小小的事故實(shí)在是太多了,而且事故發(fā)生的頻率相對(duì)其他行業(yè)也比較高。

  很多事故在追溯原因的時(shí)候,都會(huì)發(fā)現(xiàn)事故是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)、設(shè)老舊等原因?qū)е碌模f到底,還是對(duì)化工安全的忽視。安全無小事,生產(chǎn)需留心,化企生產(chǎn)的時(shí)候,注意相關(guān)的生產(chǎn)規(guī)則,按時(shí)檢查生產(chǎn)設(shè)及環(huán)境的安全,降低事故發(fā)生的可能性
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