砂磨機流量：流量和產(chǎn)量是兩個不同的概念，在連續(xù)研磨工藝時兩者值相等。在循環(huán)研磨時，產(chǎn)量是流量的1/n(n循環(huán)次數(shù))

　　砂磨機線速度：線速度大小影響研磨介質(zhì)施加給物料顆粒的動能強度,一般為8-15m/s。

　　研磨介質(zhì)尺寸：砂磨機使用的研磨介質(zhì)多為圓球。直徑越小，單位體積中裝填的介質(zhì)數(shù)目越多,磨球之間接觸點就越多，在研磨時間相同情況下產(chǎn)品細度提高(如圖5所示)。過小的研磨介質(zhì)往往引起砂磨機出口分離器的堵塞。雙行星攪拌機所以，砂磨機分離器的結(jié)構(gòu)及縫隙寬度決定研磨介質(zhì)尺寸大小。一般情況下研磨介質(zhì)直徑為砂磨機分離器縫隙寬度的2-4倍。

　　研磨介質(zhì)的裝填率：就是砂磨機在近似。研磨效果的所需量: 臥式砂磨機的裝填率一般為80-85%。立盤式砂磨機的裝填率一般為75-80%。立棒式砂磨機的裝填率一般為85-95%質(zhì)量計量法= 砂磨機有效容積x 裝填率(75-85%)x 介質(zhì)堆積密度。總之，研磨介質(zhì)裝填率過高，雙行星攪拌機容易引起砂磨機溫升過高或者出口堵塞。研磨介質(zhì)裝填率過低，研磨效率低，磨損加劇,研磨時間延長。

　　研磨介質(zhì)的比重：介質(zhì)比重越大，雙行星攪拌機動能越大，研磨效率越高。生產(chǎn)膠印油墨時一般使用直徑為1.6-2.5mm 的鋼球，而研磨噴繪油墨使用直徑0.3-0.8mm的氧化鋯珠。返回搜狐，查看更多
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