選購雙行星沒有攪拌機(jī)的注意安全事項(xiàng)-

雙行星攪拌機(jī)選購中應(yīng)注意的問題

更先，根據(jù)日常生產(chǎn)選擇雙行星攪拌機(jī)。分散機(jī)按升降形式不同那個(gè)可分為液壓升降分散機(jī)和機(jī)械升降分散機(jī)，分散機(jī)速度可任意調(diào)節(jié)。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。雙行星攪拌機(jī)特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應(yīng)工藝，可根據(jù)不同生產(chǎn)工藝及物料特點(diǎn)選擇不同的攪拌槳也可以稱粘稠體攪拌機(jī)適用于聚合物鋰離子電池液及液態(tài)鋰離子電池液。分散釜此儀器主要在乳膠漆行業(yè)被廣泛應(yīng)用，集低速攪拌和高速分散于一體，實(shí)現(xiàn)預(yù)分散，攪拌，高速分散，調(diào)漆，調(diào)色。由于螺桿雙行星攪拌機(jī)每批材料的加工時(shí)間約為10分鐘，加上喂食時(shí)間，每批材料加工時(shí)間可計(jì)算在15分鐘，然后1小時(shí)可連續(xù)處理4批材料。可選擇每批加工能力為 100 kg 的螺桿和行星攪拌機(jī)，每小時(shí)處理 400 kg。用戶可以根據(jù)自己的需要選擇雙行星攪拌機(jī)。

更二，根據(jù)雙行星攪拌機(jī)的工作原理，用于混合的雙螺旋帶將物料推向相反方向的能力應(yīng)該基本相同。因?yàn)閮?nèi)螺旋帶的節(jié)距要小于外螺旋帶的節(jié)距，為了達(dá)到同樣的推料能力，內(nèi)螺旋帶的節(jié)距要小于外螺旋帶，但寬度要大于外螺旋帶，否則物料會(huì)向一個(gè)方向集中。所以在選擇雙行星攪拌機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。

圖3。根據(jù)設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式雙行星攪拌機(jī)的螺旋帶與殼體間的間隙可達(dá)4mm ~ 10mm，物料可通過摩擦力全部混合。但是，由于顆粒大小和材料的摩擦系數(shù)不同，各組分的混合時(shí)間也不同，導(dǎo)致產(chǎn)品的不均勻性。目前，一些廠家已經(jīng)意識(shí)到這一點(diǎn)，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了改進(jìn)。一是注意加工的精度，使底部間隙減小到約3毫米; 二是主軸與殼體之間的位置形式可調(diào)，根據(jù)磨損情況經(jīng)常可以調(diào)整

四、選擇臥式螺旋帶雙行星攪拌機(jī)應(yīng)注意卸料方式。及時(shí)與供應(yīng)商溝通，選擇適合自己工藝的閥門形式，不要選擇側(cè)口的排放形式。原因如下:雙行星攪拌機(jī)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成攪拌時(shí)，短時(shí)間內(nèi)出料一次就能保證物料的均勻性；如果采用側(cè)螺旋帶逐漸出料，更先是時(shí)間延遲，達(dá)不到預(yù)期的產(chǎn)能；其次，物料已經(jīng)達(dá)到理想的均勻性，但過度攪拌會(huì)造成物料偏析，破壞均勻性，從而失去了選擇雙行星攪拌機(jī)的意義。

五、使用雙行星攪拌機(jī)設(shè)計(jì)要注意不同投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定能夠不用進(jìn)行螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用提供一次性翻斗式投料，或用一個(gè)人工生產(chǎn)投料，這樣我們可以通過避免預(yù)混料中有效化學(xué)成分的離析嚴(yán)重流失。

更六，使用雙行星攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)在雙行星攪拌機(jī)開始分批加料前啟動(dòng)。