雙行星攪拌機的工作原理及維護

雙行星攪拌機是一種綜合反應容器。真空分散機適用于涂料,染料,顏料,油漆,油墨,膠合劑,樹脂,藥膏,化妝品,造紙,食品,橡塑,復合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業產品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質、混合、溶解的加工設備. 也用于多氣泡物料和易揮發性溶劑較多的工藝中，通過抽真空使物料在真空中的容器內分散，減少氣泡和溶劑的揮發，通過真空狀態的分散可以加速物料的分散細度，使物料迅速脫泡。高粘度攪拌釜還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。砂磨機目前物料適應性更廣、更為先進、效率更高的研磨設備，研磨腔更為狹窄，撥桿間隙更小，研磨能量更密集，配合高性能的冷卻系統和自動控制系統，可實現物料連續加工連續出料，極大的提高了生產效率。根據反應條件，設計了雙行星攪拌機的結構功能和配置附件。從進料-反應-排放開始，就能較高程度地自動化完成預定的反應步驟，嚴格控制反應物/產物的溫度、壓力、機械控制(攪拌、鼓風等)和濃度等重要參數。

雙行星攪拌機廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、壓力容器等用于完成硫化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等。例如反應器、反應罐、分解罐、聚合釜等。材料一般是碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏合金、蒙乃爾合金、因科鎳合金)合金等復合材料。

安裝使用：

1、應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺進行高度可以根據學生使用這種情況我們決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間(360cm)，以便通過安裝與后期管理維修。

2、安裝時要求傳動軸垂直于地面水平面，非垂直度(傾斜度)不大于設備總高度的1×1000。

3、設備本身每個過程中都要接管備件、安全閥，必須按照雙行星攪拌機的要求配備。

4、安裝施工完畢進行檢查各連接一個部件及傳動部位以及是否能夠牢固安全可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現象。

5、在起動減速機前加入46 # 機械油，用手動旋轉葉片打開電機蓋，檢查是否有卡滯怠速現象，攪拌槳刮壁現象，清洗釜內污物，再起動。空車運行30分鐘無異常噪音、振動，可正式投入生產。另外，根據生產條件定期更換減速機油。

1、嚴格按照產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作，避免危險。

2、嚴格遵守企業產品可以使用情況說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好相關設備的維護和保養。

3.當所有閥門都在使用時，慢慢轉動閥桿(針)并緊壓蓋子以達到密封效果。

4、電氣控制儀器應由個人操作，并按規定超載保護設施操作。

維護雙行星攪拌機時，要時刻注意整個設備和減速機的工作情況。如果減速機潤滑油不足，應立即補充。電加熱介質油應每六個月更換一次。安全閥、壓力表、溫度計、蒸餾孔、電加熱棒、電氣儀表等。應定期檢查夾克和外套。如有故障，應立即更換或修理。當設備不使用時，必須用溫水徹底清洗容器的內外壁，并應經常擦洗鍋體，以保持外觀清潔和內膽光亮，從而達到耐用